宿迁加气混凝土砌块性能|加气混凝土砌块发展

加气混凝土砌块性能，加气混凝土砌块发展，蒸压养护工序是对加气混凝土坯体进行高压蒸汽养护。对加气混凝土而言，只有经过一定的温度和足够时间的养护，坯体才能完成必要的物理化学变化，从而产生强度，满足建筑施工的需要。这个过程通常要在174.5℃以上进行，因而，常用密封良好的蒸压釜，通入具有一定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高湿条件下，充分完成其水化反应，得到所需要的新矿物，使加气混凝土具备一定的强度及其他物理力学性能。蒸压养护工序决定了加气混凝土内在性能的最后形成。出釜是加气混凝土生产的最后一道工序。包括制品出釜、吊运、检验、包装及小车/底板的清洁涂油，**向市场提供合格的产品及下一个生产循环工序的正常进行。随着市场对制品外观的要求及城市管理的要求，越来越多的加气混凝土厂已开始对加气混凝土制品进行包装，并由简单打包固定到增设包装机械，采用热塑包装。 加气混凝土砌块性能，加气混凝土砌块发展发展循环经济、建设节约型社会已成为我国的一项基本国策。加气混凝土正是节能、节土、利废的可持续发展的建筑材料，其生产能耗是红砖的1/2～1/3；体积密度300 kg/m3～800 kg/m3，是红砖的1/3，为此，建筑物基础造价可降低15%，运输能耗降低10%；导热系数是红砖的1/4～1/5，20 cm加气混凝土的保温隔热效果相当于49 cm砖墙，可大大节省材料的用量，提高建筑物的有效使用面积；仅就粉煤灰加气混凝土而言，每生产1万m3产品可消耗粉煤灰0.472万t，节省灰场用地0.5亩，节省烧砖用地5亩。加气混凝土制品建房能满足地区规定的节能50%～65%的要求，是一种利废、节能产品，有利于实现资源再利用、保护环境、 加气混凝土砌块性能，加气混凝土砌块发展符合可持续发展的战略，必将得到越来越广泛的应用。

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